Zimna Foring Oil Połączenie rur, Czarny elektroforezy Samochody Części Do TZC-002

Opis:

* Przetwarzanie Technika: Zimna Foring
* powierzchowne leczenie: elektroforezy
*Czarny kolor
* Marka: kucie na zimno olej połączenie rurowe
* Materiał: stop aluminium, miedzi, stopów miedzi
* Wymiary (mm): 45 * 45 * 48
* Waga (g): 78

Aplikacje:

W ramach fo Auto Części

Dane techniczne:

Przewaga konkurencyjna:

Kucia na zimno to proces produkcyjny obejmujący kształtowanie metalu korzystając zlokalizowane siły ściskającej bez lub z mniejszym cięcia. Jest to rodzaj procesu, w którym chłód metalu płynie plastycznie objętości redystrybucji lub przesyłania pod wpływem sił ściskających do kształtów odmiany, w celu uzyskania pożądanych matryc części lub półfabrykatów. Opiera się na matrycy do sterowania przepływu roztopionego i tworzą część masywną metalową objętości przekazującego. Do najczęściej stosowanych metod wytłaczania są: wytłaczanie przodu, do tyłu, wytłaczanie, wytłaczanie połączone i procesu prasowania. Jest to rodzaj zaawansowanej technologii produkcji wysokiej precyzji, wysokiej wydajności, przyjazną dla środowiska i niskim zużyciu energii, często wykorzystywane do produkcji na dużą skalę małych i średnich odkuwek.

Zaletą kucia na zimno:

Proces kucia na zimno ma następujące zalety w stosunku do ciśnieniowego odlewania i tradycyjnego rzemiosła:

1) Ochrona surowców. Wyciskanie na zimno jest procesem, aby dokonać żądanych kształtach części metalowych za pomocą odkształcenia metalu, może być znacząca redukcja w obróbce i zwiększyć wykorzystanie materiału. Wykorzystanie materiału może sięgać do 80% lub więcej.

2) Poprawa wydajności pracy. Zamiast procesu cięcia, proces wytłaczania na zimno może wprowadzić ulepszenia wydajności w częściach wytwarzania.

3) Elementy poddawane obróbce można uzyskać pożądaną chropowatość powierzchni i dokładność wymiarową. Dokładność części dotrą do poziomu IT7 ~ IT8. Chropowatość powierzchni może sięgać do Ra0.2um ~ Ra0.8um wystarczające, aby spełnić Ra3.2um części. Części wyższe wymagania jakości powierzchni można łatwo uzyskać przez wykańczająca.

4) poprawa właściwości mechanicznych części. Przepływ metalu dokonuje wnętrza części tworząc rozsądnych linie strumienia włókien dystrybucję, siłę części jest znacznie większa od wydajności surowych materiałów, takich jak właściwości mechanicznych: wytrzymałości, wytrzymałość, twardość, odporność na zmęczenie, szczelności Niezgodności i obróbka powierzchniowa.

5) Zmniejszenie kosztów części. Koszt elementów może być znacznie obniżona z powodu korzyść w procesie wytłaczania na zimno, w ochronie surowiec poprawy wydajności skrawania, zmniejszenia i możliwości zastąpienia wyższą jakość materiału niższego stopnia pierwszego.

Może być, ale z powyższych cech, technologii wytłaczania na zimno ma wyjątkową przewagę w porównaniu z innymi aktualnymi metodami przetwarzania. To otworzyło drogę do szerokiego wytłaczania na zimno zastąpić cięcie, kucie, odlewanie i napięcie w procesy wytwarzania części maszyn przemysłu.